PCBN刀片的优势和物理机械性能

PCBN聚晶立方氮化硼刀具，是以立方氮化硼微粉和结合剂在超高温高压下合成而来的一种超硬刀具，主要用于加工铸铁和硬钢等难加工材料。

PCBN刀片具有极高的硬度、良好的红硬性、抗氧化性和抗断裂韧性，是切削加工黑色金属材料的理想刀具。

1、具有较高的硬度、耐磨性和抗冲击韧性。PCBN的硬度远高于陶瓷和硬质合金，耐磨性很高，因此可加工陶瓷和硬质合金刀具所不能加工的金属材料。

2、具有很高的热稳定性。PCBN在高达1200℃的温度下，仍可表现出良好的热稳定性，而且在800℃的高温下硬度也高于常温下的硬质合金和陶瓷材料，因此PCBN刀具可以使用 比硬质合金刀具高3~5倍的切削速度高速车削。

3、具有极高的化学稳定性。PCBN在1200~1300℃时也不与铁系材料发生化学反应，对各种材料的粘结、扩散作用比硬质合金小得多，因此PCBN刀具特别适合加工钢铁材料。在1000℃也不会发生氧化现象，适用于切削淬火钢零件和铸铁件。

4、具有较好的导热性。在各类刀具材料中，PCBN的导热系数仅次于PCD，是硬质合金的3~6倍，是氧化铝陶瓷的10~20倍，而且随着温度的升高，PCBN的导热系数随之增加。

5、具有较低的摩擦系数。PCBN与不同材料间的摩擦系数为0.1~0.3，硬质合金为0.4~0.6，随着切削温度的提高，其摩擦系数会进一步降低。这一特性使得切削时刀片与切屑件摩擦减小，切削变形减小，切削力降低，加工表面质量得以提高。