立方氮化硼槽刀使用时应当注意哪些事项呢？本篇文章为你讲解

一、安装与调试

安装时务必确保刀片与工件轴线严格垂直。这样能有效降低轴向力，防止刀具侧面与工件发生不必要的摩擦，从而减少刀具磨损，保证加工精度。

精确调整切削刃中心高度，使其接近工件中心，偏差控制在 ±0.1 毫米以内。高度不准确会使刀具受力不均，极大地缩短刀具使用寿命。

二、加工参数选择

合理控制切削速度。由于立方氮化硼材料硬度高，可承受较高的切削速度，但也不能盲目提高，应根据具体加工材料和工况进行调整，避免因过高速度导致刀具崩刃或工件表面质量下降。

确定合适的进给量。进给量过大可能会使刀具承受过大的切削力，增加刀具磨损和破损的风险；进给量过小则会降低加工效率。需综合考虑加工精度、表面质量和效率要求来确定最佳进给量。

控制切削深度。根据工件材料的硬度和刀具的强度，选择适当的切削深度。过深的切削深度可能导致刀具断裂，过浅则会影响加工效率。

三、冷却与润滑

立方氮化硼槽刀在加工过程中会产生较高的热量，因此必须使用有效的冷却方式。可采用冷却液进行冷却，确保冷却液能够充分喷射到切削区域，降低切削温度，防止刀具过热损坏。

选择合适的润滑剂。在某些加工情况下，添加润滑剂可以减少刀具与工件之间的摩擦，提高加工表面质量，同时也有助于延长刀具寿命。

四、刀具维护与保养

定期检查刀具磨损情况。通过观察刀具的切削刃状态、测量刀具尺寸变化等方式，及时发现刀具的磨损和损坏迹象。当刀具磨损达到一定程度时，应及时更换刀片，以保证加工质量和效率。

妥善存放刀具。在刀具不使用时，应将其存放在干燥、清洁的环境中，避免刀具受到碰撞、腐蚀和污染。可以使用专门的刀具盒或储物柜进行存放，确保刀具的安全和性能。