材料的物理性能对切削加工性有什么影响?

　　材料的物理性能中的导热系数和线膨胀系数，对材料的切削加工性影响比较大。

　　切削过程所产生的切削热，主要通过切屑、工件、CBN刀片等传导出去。而大部分切削热是由切屑带走的。它带走的热量越多，切削区的温度就越低。这样对减小CBN刀片磨损，提高CBN刀片耐用度和减小工件热变形都有好处。但是，切屑带走热量的多少和材料本身的导热系数有密切关系。不同材料的导热系数差异越大，切削区内的温度高低差别也很大。如紫铜的导热系数k=393.5W/(m·K);而耐热不起皮钢4Cr14Ni14Mo的导热系数仅为k=13.8W(m·K)。这样，在相同的条件下，切削这两种材料所采用的相应切削速度就差几倍。

　　线膨胀系数表示材料的热胀冷缩性能，用a表示。单位是毫米/毫米·度[mm/(mm·C)]。它对工件的尺寸精度有一定影响。线膨胀系数大的材料，在温度变化大时，它的尺寸精度变化也较大。所以在切削过程中，要设法控制切削温度，以保证工件的尺寸精度。