博特切削刀具用PCBN复合片产品特性与应用优势

聚晶立方氮化硼（PCBN）复合片是一种超硬刀具材料，由立方氮化硼（CBN）微粉与金属或陶瓷粘结剂在高温高压下烧结、并与硬质合金基体复合制成。凭借其卓越的物理和化学性能，郑州博特PCBN复合片在高硬度材料加工、高速切削及难加工领域表现突出，逐渐成为现代制造业中替代传统刀具的重要选择。

1、超高硬度和耐磨性。PCBN复合片的显微硬度可达HV3000～5000，仅次于金刚石，远超硬质合金和陶瓷刀具。其耐磨性尤其适用于加工硬度超过HRC50的材料（如淬硬钢、冷硬铸铁），在加工硬度60HRC的工件时，寿命可比硬质合金刀具提高10倍以上。

2、优异的热稳定性和高温硬度。PCBN复合片的耐热性可达1400～1500℃，在800℃时仍能保持高于陶瓷刀具常温硬度的性能。高温下工件材料软化，而刀具硬度损失小，形成“热软化效应”，显著提升切削效率。

3、化学惰性与抗粘结能力。PCBN在1200～1300℃下不与铁系金属发生化学反应，避免了切削过程中的扩散磨损。此外，其摩擦系数低（0.1～0.3），远低于硬质合金（0.4～0.6），减少了积屑瘤的形成，有助于提升表面质量。

4、综合成本优势强。博特切削刀具用PCBN复合片，采用国际先进配方与工艺，成品率不低于95%（行业普遍80%）；超均匀结构，切割精度提升30%，成品率更高。