如何提高立方氮化硼复合刀具材料耐磨性

立方氮化硼复合刀具材料的制造，是一个复杂的工艺工程，无论是原材料、配方、生产工艺等，都可能会影响到产品的耐磨性。

为了让立方氮化硼复合刀具材料能有良好的耐磨性，郑州博特对生产过程中涉及到的每一个因素进行分析实验，为生产高质量立方氮化硼复合刀具材料奠定了良好的基础。

1、结合剂含量。对于立方氮化硼复合刀具材料来说，CBN是其耐磨性的主要贡献者，因此CBN与粘结相的相对量大小，对于立方氮化硼复合刀具材料的耐磨性大小至关重要。

2、CBN粒径。随着CBN粒度的减小，复合刀片材料的耐磨性逐渐增加，说明小的CBN粒度有助于复合片耐磨性的提高。这是因为细粒度的CBN具有更大的比表面，因此在烧结过程中其固相扩散速度大，有利于提高复合片致密度。

3、合成温度。合适的烧结温度是得到较高复合片耐磨性的前提，当然合成温度不是固定的，而是一个区间。所以合成温度对于复合片耐磨性的影响容易控制，不是导致其耐磨性不稳定的主要因素。

4、合成压力。随着合成压力的增加，立方氮化硼复合刀具材料的耐磨性逐渐增加，这是因为随着压力的增加，CBN颗粒间彼此结合的更加紧密，中间的空隙会更小，致密度更高。