严重的加工硬化使切削力增大，加剧了刀具磨损，也容易造成刀具崩刃而损坏。所以就要求刀具材料具有红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数等特点。
选用硬质合金刀片或是陶瓷刀片已经难以胜任。CBN属于超硬刀具材料，是加工高锰钢的理想刀具。
郑州博特推荐SNMN160820型号PCBN超硬刀具，对加工轧臼壁外圆、内壁能得到更高的表面质量，大幅提高生产率，受到轧臼壁行业的广泛好评。
尤其在立车加工轧臼壁时，
刀片的抗冲击韧性和耐磨性能均高出
常规陶瓷刀片
2-3
倍。
受
到轧臼壁行业的广泛好评
受
到轧臼壁行业的广泛好评
空调压缩机行业
郑州博特研发生产的整体烧结式立方氮化硼刀具，可大余量粗加工压缩机曲轴、气缸、法兰等零部件，目前已广泛应用于空调压缩机行业的机械加工中。
在批量自动化生产法兰过程中，高转速下切削加工会产生大量的切削热，刀具材料需要具备良好的耐高温性、较高的硬度、强度、韧性等特点。选择CBN刀片更为合适，CBN刀片材料自身硬度高达HV8000-9000，可承受1200℃的高温，加工灰铸铁最高线速度可达2000m/min，更适合自动化和批量生产作业。
根据加工现场统计，郑州博特PCBN超硬刀具，从粗加工到精加工灰铸铁空调压缩机法兰，在工件与切削工况完全相同的情况下，博特刀具能承受更大的背吃刀量，切削寿命更长，大幅度的提高加工效率。
汽车制动部件行业（制动盘、鼓）
以往加工汽车制动盘常用涂层硬质合金刀片、陶瓷刀片、虽然能完成加工任务，但耗时长、加工成本高，且易磨损，甚至打刀、崩刃，导致频繁换刀。
博特可转位整体烧结刀片SNMN1207/CNMN1207CBN常用于制动盘粗加工，精加工常用SCGN090412型号，具有超高耐磨性，抗冲击性，可有效帮助客户减少换刀次数，提高加工效率，降低生产成本。
博特公司根据客户需求进行制动面精加工优化，提高效率及质量。
