干式切削，未来的绿色制造工艺
2020-07-20 15:42:38
浏览量：
据估计：如果20%的切削加工采用干式切削加工，总的制造成本可降低1.6%。对环境无污染的绿色制造被认为是可持续发展的现代制造业模式。而在加工过程中不用任何切削液的干切削正是控制环境污染源头的一项绿色制造工艺，它可获得洁净、无污染的切屑，省去了切削液及其处理等大量费用，可进一步降低生产成本。
因此，未来切削加工的方向是不用或用尽量少的切削液。随着超硬刀具的发展，使得干式切削在机械制造领域变为可能。
一、干式切削的特点：
二、干式切削对刀具的要求：
三、干式切削在齿轮加工中的应用：
该切削方法是一种用-10～-100℃的冷风和非常微量的植物油代替冷却和润滑油剂冷却的加工方法。研究发现，在金属切削加工过程中，如果只给加工点提供非常微量、润滑效果良好且未氧化的植物油，加工点就会因高温而丧失润滑性。若给加工点提供冷风(-10～- 100℃)，就可以防止加工点的高温化，避免上述情况发生。
冷风切削时切削性能大大提高。试验表明，冷风切削、磨削在性能方面比油剂切削、磨削提高了2倍以上。根据有、无植物油切削剂与冷风时的切削性能对比情况，可以看出，仅使用冷风切削就比使用植物油的效果好，而冷风与微量植物油一起使用时，刀具的切削性能进一步加强。
干式加工与湿式加工相比，不但提高了生产效率，降低了生产成本，而且有利于环保，是一种理想的、清洁的金属切削加工方法。干切削技术作为一种绿色制造工艺，随着机床技术和超硬刀具发展以及相关工艺研究的深入，干切削技术必将在金属切削领域得到广泛的应用。
版权所有©郑州博特硬质材料有限公司